Pengolahan Limbah Air Desulfurisasi dengan Metode Pertukaran Ion
Resin penukar ion merkapti (-SH) makropori digunakan untuk mengadsorpsi ion merkuri dengan tujuan menghilangkan ion merkuri dari air. Metode adsorpsi didasarkan pada prinsip adsorpsi karbon aktif: karbon aktif memiliki luas permukaan yang sangat besar, dan gugus fungsional yang mengandung oksigen (-COOH, -OH, -CO) terbentuk selama proses aktivasi, sehingga memberikan karbon aktif sifat kemisorpsi, oksidasi dan reduksi katalitik, yang memungkinkan penghilangan logam berat secara efektif.
Pengolahan Air Limbah Desulfurisasi dengan Metode Elektrokoagulasi
Teknologi elektrokoagulasi juga diterapkan pada pengolahan air limbah desulfurisasi basah. Berdasarkan prinsip elektrokimia, elektrokoagulasi melarutkan elektroda terlarut di bawah pengaruh arus listrik, mengubahnya menjadi ion bermuatan dan melepaskan elektron, sehingga menghasilkan senyawa flokulasi. Selain itu, elektron yang dilepaskan mengurangi polutan bermuatan positif, sehingga mencapai tujuan menghilangkan polutan dari cairan.
Elektrokoagulasi dapat secara efektif mengolah logam berat dan memiliki keunggulan tata letak peralatan yang ringkas, biaya bahan kimia pengolahan yang rendah, dan efek pengolahan yang baik. Namun, proses ini memiliki ciri yang relatif kompleks: elektrokoagulasi konvensional tidak dapat menghilangkan ion klorida, sedangkan elektrokoagulasi frekuensi tinggi memiliki kekurangan seperti konsumsi energi yang tinggi dan masa pakai elektroda yang terbatas. Saat ini, teknologi elektrokoagulasi telah diterapkan pada air limbah yang mengandung minyak dan air limbah kimia dengan kandungan logam berat yang tinggi, tetapi belum dipopulerkan dalam pengolahan air limbah desulfurisasi.
Pengolahan Air Limbah Desulfurisasi dengan Metode Evaporasi
Air limbah diolah terlebih dahulu dengan pemberian bahan kimia secara tradisional. Air limbah yang telah diolah dipanaskan oleh pemanas awal dan kemudian dialirkan ke sistem penguapan, yang terutama dibagi menjadi empat bagian: bagian pemasukan panas, bagian pemulihan panas, bagian kristalisasi dan pengangkutan, dan bagian sistem bantu.
Limbah air desulfurisasi dipanaskan dan dikonsentrasikan dalam ruang penguapan empat tahap, kemudian dikirim ke tangki bubur garam, dan dipompa ke dalam hidrosiklon garam oleh dua pompa bubur garam. Hidrosiklon memisahkan kristal garam berbutir besar melalui aksi siklon, yang kemudian jatuh ke sentrifugasi di bawahnya. Kristal garam yang dipisahkan oleh sentrifugasi diangkut ke tempat pengeringan oleh konveyor ulir untuk dipanaskan guna mencapai pengeringan kristal garam secara sempurna. Bubur yang dipisahkan oleh hidrosiklon dan sentrifugasi dikembalikan ke sistem pemanas untuk pemanasan ulang, penguapan, dan konsentrasi. Kristal garam kering diangkut keluar dari pabrik dengan truk.
Metode ini menggabungkan keunggulan metode kristalisasi konsentrasi dan metode konsentrasi penguapan, dengan menawarkan tingkat pemulihan sistem yang tinggi: air limbah pada dasarnya diolah dan didaur ulang tanpa pembuangan cairan limbah kecuali kehilangan pengeringan sebagian; sistem hanya memerlukan pembersihan kimia satu atau dua kali setahun, sehingga mengurangi beban kerja manajemen dan pemeliharaan; mengurangi kemungkinan pembentukan kerak pada permukaan perpindahan panas dan dosis inhibitor; kualitas air yang dipulihkan melalui penguapan tinggi. Meskipun demikian, metode ini memiliki kekurangan seperti tata letak peralatan yang kompleks, persyaratan kontrol yang tinggi, dan konsumsi energi yang tinggi, dan saat ini masih dalam tahap penelitian dan pengembangan eksperimental.
Teknologi baru ini dapat secara efektif menghilangkan logam berat dan bahkan ion klorida dari air limbah desulfurisasi. Namun, teknologi ini belum diterapkan dan dipopulerkan di pembangkit listrik domestik karena keterbatasan dari berbagai faktor seperti teknologi, kondisi, lingkungan, dan investasi. Saat ini, hanya sejumlah kecil proyek di luar negeri yang telah digunakan, dan beberapa parameter dan proses kontrol utama masih dalam tahap penelitian dan pengembangan.
